數控系統是如何分類的？楓逸帶您了解一下

數控機床在生產加工中的使用越來越普遍，這也讓數控機床逐漸變得接地氣，不再是那種傳說一樣的高級設備。數控機床中的數據處理、控制電路以及伺服系統三者結合一起被稱為數控系統。數控機床可以正常使用，依靠的就是數控系統的基礎。下面楓逸帶大家了解一下數控系統是如何分類的。

1、按能控制的運動軌跡劃分

能控制運動軌跡的系統適用于數控車床、數控銑床、加工中心等用于加工曲線和曲面的機床，一般現代使用的數控機床大多使用的這種系統。

(1)點位控制：

只能實現刀具相對于工件從一點到另一點的精確的定位運動，對于軌跡不作控制要求，運動過程中也不會在進行其他加工。

(2)連續控制：

這種控制又稱為輪廓控制，可以控制幾個進給軸同時協調運動，讓工件相對于刀具按規定軌跡以及速度進行運動，在運動中做連續切削加工。

2、按伺服系統控制方式劃分

(1)開環控制系統：

通常以步進電機為驅動元件，輸入進給指令為脈沖形式。無位置測量裝置，信號流也是從數控裝置到進給系統單向的，故系統穩定性能好。沒有位置反饋，相對于閉環系統來講，其精度并不高，主要取決于伺服驅動系統和機械傳動機構的性能和精度。一般伺服驅動元件為功率步進電機。

這種系統具有的優點主要為結構簡單、工作穩定、調試方便、維修簡單、價格低廉等等。不過其缺點主要是精度與速度都不高，在驅動力矩不大的時候可以普遍使用，在生產中一般用于經濟型的數控機床。

(2)半閉環控制系統：

這種系統是從驅動裝置或者絲杠引出，采樣旋轉角度進行檢測，并不是直接檢測運動部件的實際位置。半閉環環路不包括或者包括少量機械傳動環節，可以獲得穩定的控制性能。而由于絲杠的螺距誤差和齒輪間隙引起難消除的運動誤差，所以精度與閉環相比較差，與開環相比較好。

(3)閉環控制系統：

全閉環數控系統直接對運動部件的實際位置進行檢測，它可以消除整個驅動和傳動環節的誤差和間隙，具有很高的位置控制精度。這種系統常用于對精度要求很高的超精車床、超精磨床以及鏜銑床。

上海楓逸電氣自動化有限公司自2006年涉入數控機床和自動化領域，立足上海，服務全國為國內外許多有名機床的控制系統從事維護、專業維修和技術服務。以上就是楓逸分享的數控系統是如何分類的，想要了解更多歡迎關注我司官網。